Высокоточная металлообработка с допусками до 5 микрон
Электроэрозионная
обработка на современном оборудовании
Мы выполняем электроэрозионную обработку (ЭЭО) на высокоточном оборудовании. Обеспечиваем соответствие готовых изделий чертежам, высокую чистоту обработки и точное соблюдение геометрии
Проволочная электроэрозионная
обработка (Wire EDM)
Используется тонкая металлическая проволока (обычно латунная или молибденовая) в качестве электрода. Заготовка разрезается по заданному контуру с высокой точностью.
обработка (Wire EDM)
Используется тонкая металлическая проволока (обычно латунная или молибденовая) в качестве электрода. Заготовка разрезается по заданному контуру с высокой точностью.
Погружная электроэрозионная обработка
(Die Sinking EDM)
Используется электрод-инструмент (графитовый или медный), который имеет форму, соответствующую полости, выжигаемой в детали. Электрод "погружается" в заготовку, разрушая материал искрами
(Die Sinking EDM)
Используется электрод-инструмент (графитовый или медный), который имеет форму, соответствующую полости, выжигаемой в детали. Электрод "погружается" в заготовку, разрушая материал искрами
Что такое электроэрозионная обработка
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это метод прецизионной обработки проводящих материалов, основанный на контролируемом искровом разряде между электродом и заготовкой. В результате многократных электрических импульсов происходит локальное расплавление и испарение материала с поверхности заготовки. Это позволяет формировать детали сложной формы, которые трудно или невозможно получить другими способами.
ЭЭО особенно востребована для изготовления пресс-форм, штампов, инструмента и деталей с тонкими стенками, глубокими полостями, острыми углами и высокой точностью.
Этапы электроэрозионной
обработки на станке с ЧПУ
Разработка 3D-модели
Создается цифровая модель детали с точными геометрическими параметрами, после чего в CAM-системе подготавливается управляющая программа для станка
Выбор и подготовка заготовки
Материал подбирается на основе требований чертежей — это может быть инструментальная сталь, титан, карбиды, тугоплавкие сплавы и другие токопроводящие материалы
Настройка оборудования
Заготовка и электрод (или проволока) фиксируются в рабочей зоне станка, после чего запускается управляющая программа
Процесс обработки
Между заготовкой и электродом создаются импульсные разряды, которые постепенно удаляют материал, формируя точную форму
Контроль качества
По завершении производится проверка готовой детали на соответствие геометрии, шероховатости поверхности и другим параметрам. При необходимости — корректировка процесса
Преимущества электроэрозионной
обработки с ЧПУ
01
Высокая точность: обработка с допусками до ±0,002 мм.
02
Чистовая обработка сложных геометрий: включая острые углы, узкие канавки, глубокие отверстия
03
Без механического воздействия: отсутствует контакт с инструментом, что исключает деформации и внутренние напряжения
04
Обработка твёрдых и труднообрабатываемых материалов
05
Минимальная шероховатость поверхности: до Ra 0.2 мкм в режиме чистовой обработки
06
Возможность работы с заготовками, имеющими высокую твёрдость после термообработки
Материалы для обработки
Инструментальные и легированные стали
Нержавеющие сплавы
Титан, вольфрам, молибден и твердые сплавы
Цветные металлы — алюминий, медь, латунь
Электроэрозионный станочный парк
-
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок погружного типаЭлектроэрозионный проволно-вырезной станок погружного типа4 шт.
- Точность составляет 0,003 мм, а повторяемость ±0,0015 мм.
- Станок выполняет электроэрозионную резку проволокой различного вида и диаметра от 50мкм
Заполните форму
и получите консультацию
- Быстрый и точный расчёт стоимости и сроков
- Многообразие методов обработки и гарантия надёжного результата на каждом этапе
- Прозрачное производство и строгое соблюдение сроков