Фрезерная обработка
Высокоточная металлообработка с допусками до 5 микрон

Фрезерная обработка —
точность, воплощённая
в движении

Оказываем услуги фрезерной обработки на станках с ЧПУ. Обеспечиваем точное изготовление деталей в соответствии с чертежами и техническими требованиями. Работаем надёжно, в установленные сроки и с вниманием
к каждому элементу.
Много осевая
обработка
Профильное фрезерование
Торцевое
фрезерование
Обработка отверстий
3D-фрезеровка
Контурная обработка
pic

Что такое фрезерная обработка

Фрезерная обработка — это один из ключевых методов механообработки, который позволяет превращать металлические, пластиковые и композитные заготовки в детали с точной геометрией и сложной поверхностью. Сердце этого процесса — фреза, вращающийся режущий инструмент, который «снимает» материал, словно скульптор отсекает лишнее, придавая заготовке нужную форму.Фреза может перемещаться по нескольким осям относительно заготовки — или наоборот, заготовка движется под инструментом. А в случае с современными станками с ЧПУ — всё это контролируется управляющей программой. Это значит, что даже самые замысловатые формы реализуются с микронной точностью и полной повторяемостью.

На фрезерных станках с ЧПУ создаются как простые, так и сложные детали- от типовых элементов до 3d-форм с микронными перепадами и сверх гладкой поверхностью.

Этапы токарной обработки на станке с ЧПУ

Принимаем заказ и чертежи

Принимаем заказ и чертежи

Анализируем задачу, подготавливаем расчёты и предложения
Готовим производство

Готовим производство

Подбираем инструмент, оснастку, заказываем материалы, создаём управляющие программы
Запускаем обработку

Запускаем обработку

Производим детали на высокоточном оборудовании, строго по плану
Контроль качества

Контроль качества

Готовая деталь проверяется на соответствие проектным требованиям. Все отклонения оперативно корректируются
Упаковываем и отправляем

Упаковываем и отправляем

Всё аккуратно упаковано и снабжено полным пакетом документации

Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ

По сравнению с ручными и полуавтоматическими станками, технология ЧПУ обладает рядом преимуществ:
01
Машина работает по заданной программе — без остановок, без ошибок
02
Сотые доли миллиметра выдерживаются от детали к детали
03
Без заусенцев и лишней шероховатости — готово к сборке или покраске
04
Лёгкая перенастройка под разные задачи: от мелкой штучной детали до крупной партии
05
Детали из разных партий будут идентичными — идеально для серийного производства
06
Минимум отходов при работе со сложными формами

Материалы для обработки

Конструкционные, легированные и нержавеющие стали
Цветные металлы: алюминий, медь, латунь, бронза
Титановые сплавы
Пластики и композиты

Фрезерный станочный парк

  • Фрезерный станок
    Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VM740S
    2 шт.
    • Точность составляет 0,005 мм, а повторяемость ±0,0025 мм.
    • Станок выполняет фрезерование, сверление, нарезание резьбы, работая с различными материалами
    • На станке выполняются различные фрезерные операции
    • Система вакуумного крепления позволяет надежно фиксировать заготовки из листового материала и эффективно обрабатывать плоские детали
    • На станке можно обрабатывать такие материалы как сталь, чугун, цветные металлы
  • Фрезерный станок
    Вертикальный Обрабатывающий центр VM1150S
    1 шт.

    Назначение и выполняемые операции:

    Станок используется для изготовления латунных пластин, выполняя следующие технологические операции:

    Черновая обработка: снятие первичного слоя материала по контуру заготовки.

    Фрезеровка торцов: доведение детали до требуемых габаритных размеров, формирование фасок.

    Фрезеровка отверстий: выполнение технических отверстий, в том числе под последующую электроэрозионную обработку.

    Зенкерование: формирование фасок на отверстиях.

    Особенности:

    Вакуумная станция: позволяет фиксировать и обрабатывать заготовки, изготовленные из цельного листа. Это обеспечивает высокую точность при изготовлении плоских деталей и ускоряет производственный процесс.

  • Фрезерный станок
    Вертикальный Обрабатывающий центр VX-850
    1 шт.

    Общие характеристики:

    • Обрабатывающий центр с линейными направляющими, обеспечивающими высокую динамику и стабильность работы.
    • Оснащён встроенным шпинделем с частотой вращения до 12 000 об/мин, конус шпинделя — BT50.
    • Конструкция ориентирована на высокоточную и высокоскоростную обработку, особенно в производстве пресс-форм и штампов.

    Функциональные возможности:

    • Поддержка 4-й оси (ротационный стол), что позволяет выполнять обработку по всему диаметру детали.
    • После токарной обработки деталь закрепляется в 4-й оси для выполнения следующих операций:
    • Фрезеровка пазов, канавок, ямок и других сложных геометрических элементов по окружности.
    • Обработка труднодоступных зон с сохранением высокой точности.

    Преимущества:

    • Повышенная производительность и точность за счёт высокой жёсткости конструкции и прецизионного шпинделя.
    • Универсальность при обработке сложных пространственных форм благодаря применению дополнительной оси.
  • Фрезерный станок
    Вертикальный Обрабатывающий центр KVL 1000
    1 шт.

    Многоцелевой вертикальный обрабатывающий центр KVL1000 разработан для высокоточной обработки деталей. Он обеспечивает выполнение широкого спектра операций в одну установку, что сокращает производственный цикл и повышает экономическую эффективность.
    Выполнение всех операций за одну установку обеспечивает точное соблюдение размеров, снижает количество перенастроек .

    Конструктивные особенности:
    Жёсткость и стабильность конструкции:

    • Основные узлы (станина, стол, колонна, каретка, шпиндельная бабка) отлиты из высокопрочного чугуна
    • Используется песчано-смоляная смесь для максимальной прочности
    • Двойное старение материала эффективно устраняет внутренние напряжение

    Устойчивость к вибрациям и деформациям:

    • Повышенная жёсткость конструкции позволяет эффективно поглощать вибрации, возникающие в процессе резания


Заполните форму
и получите консультацию

  1. Быстрый и точный расчёт стоимости и сроков
  2. Многообразие методов обработки и гарантия надёжного результата на каждом этапе
  3. Прозрачное производство и строгое соблюдение сроков